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                手板手板模型手板加工cnc手板就选东莞天泓手板厂,20年手板模型制作厂家!欢迎咨询定制!

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                精密铝合金汽车配件手板加工

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                加工精度:精加工
                数据格式:STP/IGS/X.T/PRO
                所属分类:汽车配件手板模型∞定制
                天泓简介:天泓目前拥々有独栋花园式厂房,占地面积近10000平方,员工人数100人左右,拥有1.8米加工中心及五轴加工中心等20余台及辅助检测设备。公司以"诚信为本、质量第一、服务至上"的经营原则,为客户提供一条龙的五金零件加工以及塑胶☆手板制作服务。

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                天泓的定制流程


                每一步都需层层确认,确保手板成型无差错

                手板模型√定制

                天泓优势


                天泓品质4原则  只为打磨艺术品级的手板


                20年经验团队,先进设备;


                拥有20年经验的专业工艺工程师,有效减少加工成本和时间;配备高精度快速加工⌒CNC数控机床,产品快速加工三天出货

                缺少加工经验,设备不符合要求;


                对一些较为复杂的高√精密零件无法按照尺寸图纸加工,漏结构、尺寸超差,编程经验不足、操作员加工失误等问题导致产品〗无法满足客户需求;


                科学的生产流程;


                天泓引进国外科学的生产流程管理,每个环节★都有 标准,严格执行,不受人员影响,确保品质同时不误交期;


                缺少管理人员,一人包干;


                普通加ξ工厂商因设备、工具、人员配备,简化大量生产流程,降低成本;已低价格竞争市场,无法有效售后保障;

                 

                专业的质检,可靠的工具


                专业的质检人员,多年ζ 的品质管控经验,为每份产品出具质检报告,品质终身可追溯;公司通过ISO9001:2000质量体现认证,并严格执Ψ行,确保品质;

                检测工具简陋


                品质无法有效保障,检测设备简陋,无法出具检测报告;

                配套工艺齐全


                天泓成型拥有完善的配套设施,从外形成型加工到▓表面处理喷油、丝印、抛光、氧化、镭射等提供服务,你只需要创意,烦恼交给我们!

                环境简陋「无制度


                普通厂家无具体规章制度,产品质量不稳定,缺乏大多数工艺制作经验,只能制作简单产品,效←果无法保证;


                天泓资质


                天泓严格执行ISO9001质量▅管理体系和EOS质量管理体系

                按照国际ROHS环保品质标准生产

                天泓团队


                经验丰富的工业设计专家、专ζ业的技术服务团队

                近百名从事快速成型行业多年的工程技术人员、销售人员


                手板模型定制

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                天泓实力


                近¤万平米生产基地,50余台CNC设备,数台四轴、五轴加工设备,先进的检测设备

                完善的质检体系为你的产品保驾护航


                手板模型定制

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                欢迎您进入东︾莞市天泓成型技术有限公司

                公司以诚信为本、质量第一、服务至上的经营原则,为客户提供一条龙的五金零件加工以及塑胶手板制作服务。在∏经营过程中,严格执行ISO9001质量管理←体系和EOS质量管理体系,按照国际ROHS环保品质标准生产,以人为本,在全国逐渐树立起㊣ 良好口碑,并建立了完善的售后服务体系,期待您的光临█、期待与你合作。




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                铝合金加工应用微量润滑技术

                在铝合金加工中传统的润滑方式为乳化液浇注,但这种润滑方式不能解决铝合金加工中出现的粘刀、加工表面质量不好等问题,同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点,我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高工件质量和◥加工速度,降低成本并改善加工环境。    微量润滑技术是在压缩空气中混入微量的润滑油雾颗粒,取代金属切削加工■时切削液的冷却和润滑的一种技术,并且所使用的润滑剂为无毒、可降解的合成型润滑剂。微量润滑技术是绿色制造技术,切削过①程中高速的悬浮油微粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高ㄨ了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗】的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无

                2019-07-12

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